具有精密坐标定位装置﹐用于加工高精度孔或孔系的一种镗床。在坐标镗床上还可进行钻孔﹑扩孔(见钻削)﹑铰孔(见铰削)﹑铣削﹑精密刻线和精密划线等工作﹐也可作孔距和轮廓尺寸的精密测量。坐标镗床适于在工具车间加工钻模﹑镗模和量具等﹐也用在生产车间加工精密工件﹐是一种用途较广泛的高精度机床。

    简史 20世纪初期﹐由于钟表仪器制造业的发展﹐需要加工孔距精度较高的设备﹐1905年在瑞士制成小型台式坐标定中心机床。1917年﹐在美国制成单柱坐标镗床。1920年瑞士制成双柱坐标镗床。当时绝大多数坐标镗床采用精密丝杠螺母﹑标准测杆(或量块)和千分表作为坐标定位装置﹐坐标定位精度仅为6～10微米。30年代﹐在德国﹑瑞士等先后出现了以线纹尺定位的光学坐标镗床﹐坐标定位精度提高到2～6微米。60年代以后﹐随着电子技术的发展﹐坐标镗床向数字显示和数字控制方向发展﹐采用光栅﹑感应同步器﹑激光干涉仪和磁栅等作为坐标定位装置﹐有的还增设了自动换刀装置。 
    类型 坐标镗床有单柱﹑双柱和卧式3种。 
    单柱坐标镗床﹕主轴垂直布置﹐并由主轴套筒带动作上下移动以实现垂直进给﹐有的主轴箱可沿立柱导轨上下移动以适应不同高度的工件。工作台沿滑座作纵向移动﹐滑座沿床身导轨作横向移动﹐以配合坐标定位。工作台三面敞开﹐操作方便。中小型坐标镗床大多采用这种布局形式﹐坐标定位精度为2～4微米。 
    双柱坐标镗床﹕两立柱上部通过顶梁连接﹐横梁可沿立柱导轨上下调整位置。主轴箱沿横梁导轨作横向移动﹐工作台沿床身导轨作纵向移动﹐以配合坐标定位。大型的双柱坐标镗床在立柱上还配有水平主轴箱。采用双柱框架式结构﹐刚度很高﹐大中型坐标镗床多为这种形式﹐坐标定位精度为3～10微米。